Meettafel Norma haalt hoge nauwkeurigheid

Reading time: 2 minutes

Author:

Binnen drie maanden heeft de Hengelose fijnmechanicaproducent Norma een meetmachine met submicronprecisie ontwikkeld. IBS Precision Engineering uit Eindhoven nam de nauwkeurigheid, de interfacing en de software van de optische sensor voor zijn rekening. Technobis uit Uitgeest was verantwoordelijk voor het ontwerp en de constructie van de machine, die is voorzien van een meetdraaitafel met een rondloopprecisie van 80 nanometer en een vlakheid van 40 nanometer.

Aanleiding voor de ontwikkeling was dat Norma instrumenten miste om de meervoudig gekromde onderdelen van een OEM-klant te meten. Bestaande apparatuur kon de vorm, vlakheid en rondheid niet binnen de geëiste toleranties aanleveren. Als eerste riepen de Hengeloërs daarom de hulp in van Technobis. ’We hebben onderzocht of het haalbaar was om het project in drie maanden te realiseren‘, vertelt Pim Kat, directeur van de Uitgeestse ontwikkelaar van meetinstrumenten. ’Vooral de benodigde nauwkeurigheid bleek een struikelblok.‘

Vervolgens zochten de twee bedrijven contact met precisiespecialist IBS. Kat: ’IBS bleek in staat om het probleem met de meetnauwkeurigheid op te lossen. Ook zij konden het echter niet op korte termijn in hun eentje klaren. Daarom hebben we de taken verdeeld.‘

De machine maakt gelijktijdig gebruik van twee sensoren om een exact beeld te reconstrueren van een object. Zodra de te meten voorwerpen op de tafel liggen, begint die rond te draaien en gaan de opnemers aan het werk. Een conductieve sensor registreert ladingsverschillen om daaruit de afstand tot het object te berekenen en het oppervlak te reconstrueren. Een interfererende opnemer doet hetzelfde door licht op het object te laten schijnen en de samplelengtes van de weerkaatsing te vergelijken. Ten slotte verschijnt de output van beide sensoren op het beeldscherm.

Samen met IBS en Technobis ontwikkelde Norma een meetmachine met submicronprecisie.